除濕干燥機(jī)是如何進(jìn)行工作的，工作原理是怎么樣的？

　　潮濕的空氣直接流經(jīng)干燥劑時(shí)其水分會(huì)被干燥劑吸附。干燥機(jī)吸附水分的能力是有限的，吸附了水分的干燥劑必須經(jīng)過(guò)干燥或再生后才能繼續(xù)吸附水分。為此，應(yīng)對(duì)裝有飽和干燥劑的干燥塔實(shí)施降壓操作以便使干燥劑與吸附水強(qiáng)制分離。具體過(guò)程因干燥機(jī)類(lèi)型而異：

　　●無(wú)熱吸附式干燥機(jī)完全利用壓縮空氣作為脫附介質(zhì)。

　　●微熱吸附式干燥機(jī)利用外部加熱器，壓縮空氣經(jīng)加熱后用作脫附介質(zhì)。

　　如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形，陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存，如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下，以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)發(fā)展的需要，各種機(jī)械化干燥機(jī)越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。

　　壓縮空氣中水蒸氣的量是由壓縮空氣的溫度決定的：在保持壓縮空氣壓力基本不變的情況下，降低壓縮空氣的溫度可減少壓縮空氣中的水蒸氣含量，而多余的水蒸氣會(huì)凝結(jié)成液體。冷凍干燥機(jī)就是利用這一原理采用制冷技術(shù)干燥壓縮空氣的。因此冷干機(jī)具有制冷系統(tǒng)。冷凍干燥機(jī)的制冷系統(tǒng)屬于壓縮式制冷，由制冷壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、膨脹閥等四個(gè)基本部件組成。它們之間用管道依次連接，形成一個(gè)密閉的系統(tǒng)，制冷劑在系統(tǒng)中不斷地循環(huán)流動(dòng)，發(fā)生狀態(tài)變化并與壓縮空氣和冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱量交換。壓縮空氣干燥機(jī)還有吸附式干燥機(jī)和溶解式干燥機(jī)。

　　制冷壓縮機(jī)將蒸發(fā)器內(nèi)的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機(jī)汽缸內(nèi)，制冷劑蒸汽經(jīng)過(guò)壓縮，壓力、溫度同時(shí)升高；高壓高溫的制冷劑蒸汽被壓至冷凝器，在冷凝器內(nèi)，溫度較高的制冷劑蒸汽與溫度比較低的冷卻水或空氣進(jìn)行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而冷凝下來(lái)，制冷劑蒸汽變成了液體。這部分液體再被輸送至膨脹閥，經(jīng)過(guò)膨脹閥節(jié)流成了低溫低壓的液體并進(jìn)入蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)低溫、低壓的制冷劑液體吸收壓縮空氣的熱量而汽化（俗稱(chēng)“蒸發(fā)”），而壓縮空氣得到冷卻后凝結(jié)出大量的液體水；蒸發(fā)器中的制冷劑蒸汽又被壓縮機(jī)吸走，這樣制冷劑便在系統(tǒng)中經(jīng)過(guò)壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)這樣四個(gè)過(guò)程，從而完成了一個(gè)循環(huán)。

　　除濕干燥機(jī)工作原理：

　　在正常開(kāi)機(jī)的情況下→通過(guò)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行→潮濕的空氣從進(jìn)風(fēng)口吸入→經(jīng)過(guò)分子篩→將空氣中的水份去除→變成干燥的空氣→經(jīng)過(guò)熱風(fēng)管裝置→吹進(jìn)不銹鋼保溫干燥桶內(nèi)循環(huán)除濕干燥。

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　　塑料除濕干燥機(jī)特點(diǎn)：

　　1、穩(wěn)定的為烘干提供適合-40℃~-50℃的露點(diǎn)。

　　2、采用雙層不銹鋼料桶保溫省電，清潔簡(jiǎn)易。

　　3、閉環(huán)式控制減少熱量與粉塵排放，省電更能環(huán)保及廠房清潔。

　　4、采用無(wú)觸點(diǎn)固態(tài)繼電器控制加熱。

　　5、無(wú)需冷卻水及冷卻器。故移動(dòng)方便

　　6、壓縮式系統(tǒng)比其他蜂巢及雙桶式省電30%。

　　三機(jī)一體除濕干燥機(jī)

　　使用除濕干燥機(jī)具有以下效益:

　　1、可將塑料原料中的水分帶走，以消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達(dá)到理想的機(jī)械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀。

　　2、防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失，降低廢料的產(chǎn)生。

　　3、為除濕干燥機(jī)是利用非常干燥的空氣來(lái)進(jìn)行除濕工作，故可以縮短烘料時(shí)間，節(jié)省工時(shí)。

　　4、除濕干燥機(jī)的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過(guò)濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染，改善工作環(huán)境。

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　　一個(gè)良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度、干燥時(shí)間、風(fēng)量，及露點(diǎn)，這四個(gè)因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個(gè)條件的改變都會(huì)影響干燥效果。

　　1、干燥溫度：是指進(jìn)入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時(shí)溫度均有一定的限制，溫度太高時(shí)會(huì)使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會(huì)使某些結(jié)晶性原料不能達(dá)到所需干燥條件，例如:PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費(fèi)。

　　2、干燥時(shí)間：是指原料成型前預(yù)干燥的時(shí)間，干燥時(shí)間太長(zhǎng)會(huì)造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費(fèi)能源，干燥時(shí)間太短會(huì)造成含水率過(guò)高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時(shí)，ABS/3-4小時(shí)。

　　3、風(fēng)量：是帶走原料中水份的唯一媒介，風(fēng)量大小會(huì)影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會(huì)造成回風(fēng)溫度過(guò)高，造成過(guò)熱現(xiàn)象而影響露點(diǎn)的穩(wěn)定性，風(fēng)量太小則無(wú)法將原料中的水份完全帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機(jī)的除濕能力。

　　4、露點(diǎn)溫度：是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計(jì)測(cè)氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點(diǎn)溫度就愈低。良好的除濕干燥機(jī)露點(diǎn)要能達(dá)到-40℃的露點(diǎn)溫度。

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　　1主題內(nèi)容

　　本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定干燥機(jī)、相關(guān)管道的標(biāo)準(zhǔn)操作程序。

　　2適用范圍

　　本標(biāo)準(zhǔn)適用干燥機(jī)、相關(guān)管道的清潔。

　　3責(zé)任人

　　工段長(zhǎng)、操作工、QA現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控員。

　　4內(nèi)容

　　項(xiàng)目清潔操作要求清潔實(shí)施的頻次每日生產(chǎn)結(jié)束時(shí)或換藥材品種時(shí)清潔地點(diǎn)就地清潔清潔用設(shè)備、設(shè)施、用具掃帚、抹布清潔方法用掃帚掃凈設(shè)備內(nèi)部及傳送帶上殘留的物料，用抹布擦凈設(shè)備內(nèi)外清潔設(shè)備及器具的清洗掃帚用飲用水沖洗干凈，抹布洗潔精用飲用水、搓洗干凈，飲用水漂清清潔設(shè)備、用具的干燥及存放存放于一般生產(chǎn)區(qū)清洗清潔間固定位置，自然晾干。清潔效果評(píng)價(jià)設(shè)備內(nèi)外清潔見(jiàn)本色備注生產(chǎn)過(guò)程中保持SRG-160型箱式干燥機(jī)表面清潔

　　5相關(guān)文件

　　《清潔劑、消毒劑配制SOP》