鋰電池生產(chǎn)環(huán)境工業(yè)除濕方案：TLX-Z26000E疊式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)

　　對于鋰電池生產(chǎn)來說，其生產(chǎn)過程中的濕度要求極其嚴(yán)苛。這是因?yàn)?，池生產(chǎn)過程中，注液工序操作的電芯、殼體均已通過干燥處理，對車間內(nèi)空氣中水分極其敏感，一旦房間內(nèi)空氣中濕度過高被電池吸收，會造成鼓脹、漏液等諸多問題。因此，諸如對鋰電池注液工序進(jìn)行有限的環(huán)境控制，是鋰電池生產(chǎn)過程中非常重要的環(huán)節(jié)。

　　為防止水分對鋰電池的影響，鋰電池生產(chǎn)線就要放于干燥房內(nèi)。鋰電池生產(chǎn)干燥房是利用除濕機(jī)把房間里的空氣濕度降低到一定需求范圍內(nèi)的房間，其相對濕度需極度干燥，才能確保鋰電池的質(zhì)量。

　　TLX-ZE疊式轉(zhuǎn)輪可滿足鋰電池生產(chǎn)干燥房對濕度的要求。

　　一、鋰電池材料的水分控制作為重點(diǎn)管控項(xiàng)目

　　由于溫控、除濕難度高，一般鋰電池生產(chǎn)干燥房的相對濕度變化都只能以露點(diǎn)溫度變化來反應(yīng)濕度波動。在鋰電池生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，大部分工藝區(qū)域的露點(diǎn)溫度需要控制到-40℃以下，極小部份工藝已將控制要求提高到-55-60℃。且隨著NCM811、NCA等高鎳三元材所料的應(yīng)用，對水分的敏感度更加劇了電池企業(yè)控制生產(chǎn)環(huán)境的除濕、溫控難度。

　　高鎳三元材料多為微米或納米級顆粒，極易吸收空氣中的水分，Ni含量越高吸明收力越強(qiáng)，比如NCM811材料。制備正極漿料時(shí)，如果正極材料水分高，漿料攪拌過程中NMP吸水后會造成粘結(jié)劑PVDF溶解度降低，導(dǎo)致漿料凝膠成果凍狀，影響加工性能。用這種漿料制成鋰電池后，其容量、內(nèi)阻、循環(huán)和倍率等都會受到影響，因此正極材料的水分控制作為重點(diǎn)管控項(xiàng)目。

　　此外，如果正極材料中存在鐵(Fe)、銅(Cu)、鋅(Zn)等金屬雜質(zhì)，當(dāng)鋰電池化成階段的電壓達(dá)到其氧化還原電位后，這些金屬雜質(zhì)將會先在正極氧化再到負(fù)極還原。一旦負(fù)極處的金屬雜質(zhì)累積到一定程度，沉積金屬的堅(jiān)硬棱角就會刺穿隔膜，造成鋰電池自放電，有造成短路起火的致命危險(xiǎn)，所以從源頭上防止金屬異物的引入顯得格外重要。

　　二、除濕性能、耐用性能和密封性能滿足鋰電行業(yè)對環(huán)境濕度的嚴(yán)格要求

　　針對鋰電行業(yè)對環(huán)境濕度及送風(fēng)的特殊要求，TLX-ZE疊式除濕機(jī)采用新的全SU304不銹鋼框架空調(diào)箱體設(shè)計(jì)防止鐵(Fe)、銅(Cu)、鋅(Zn)等金屬異物進(jìn)入系統(tǒng)，提高了除濕性能、耐用性能和密封性能，可達(dá)到-70℃的送風(fēng)露點(diǎn)濕度，滿足鋰電行業(yè)對環(huán)境濕度的嚴(yán)格要求。此外，采用能源回收再利用技術(shù)后，TLX-ZE疊式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)還能額外節(jié)能高達(dá)30%的能源消耗。

　　不僅僅應(yīng)用于鋰電池生產(chǎn)，TLX-ZE疊式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)對于其他行業(yè)的除濕需求也都能適用。隨著企業(yè)廠房設(shè)計(jì)自動化程度越來越高，占地空間越來越大，一線操作工人越來越少，以TLX-ZE疊式轉(zhuǎn)輪除濕機(jī)為核心，打造整套的溫濕度控制產(chǎn)品，幫助客戶更好地提升產(chǎn)品利用效率，降低生產(chǎn)能耗。